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      预测性维修硬件

      基于温振传感器振动信号采集，，，开展机泵状态实时监测、、特征值计算及振动分析，，，实现报警预警事件管理、、、故障早期预警、、、故障诊断等功能，，结合设备完整性管理，，，，为设备全生命周期管理和预测性维护提供依据。。

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      预测维修数据采集与融合示意图
      无线传感器

      针对现场风机、、、、水泵等稳态设备振动温度监测采用基于ZigBee无线通讯技术的无线温振一体式传感器。。

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        拥有独家电机工况数据采集分析能力，，，智能识别转速及启停机状态。。。超低功耗设计，，，，19Ah大电池。。。全面升级的智能诊断算法。。。。支持多场景下无线、、、、全无线部署。。。。

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        具有丰富的无线数传功能，，通过配置不同的模组可适用于多种应用场景，，同时具备有线数据传输功能。。搭配不同无线传感器、、监测传感器作为监测系统，，，集连续采集、、计算、、、存储、、、传输为一体，，可灵活适配于石化、、、钢铁、、、、水泥、、、、煤炭等多种场合的设备状态监测。。

      针对现场轧机、、、、磨机等非稳态设备结构相对复杂、、受工作介质影响较大，，且对监测数据同步性要求高，，振动温度监测采用有线监测方案。。。。

      有线传感器
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        通频加速度传感器，，，可同时测振测温，，三芯，，，，顶出。。。。内置EPE电路，，隔离输出，，，，恒流源供电。。激光密封焊接，，，，牢固可靠。。。。采用军用连接器，，，可用于环境恶劣的工业现场。。。

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        油液智能监测终端通过旁路安装，，，接入润滑系统，，，实时在线分析油液中相应参数指标，，，，配合软件系统，，，，实现可视化显示、、、趋势分析、、、、历史查询、、阈值设置，，，达到探究设备的磨损机理、、、磨损部位、、、磨损原因，，，，对可能发生的故障提供早期预警指示。。。。

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        有线智能监测站具有丰富的接口，，，可兼容多种用于设备状态监测的主流传感器，，，，如加速度、、、、位移、、转速等，，，，同时具备无线数据传输功能。。是一款集连续采集、、、计算、、、、存储、、、、传输为一体，，，，可灵活适配的高性能监测站。。。

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